产品
解决方案
标杆案例
客户成功
关于树根互联
400-868-1122
English
中文
预约体验
操作系统及应用
根云工业互联网平台
根云-区块链平台
云榕数据中台
设备连接
根云-工业连接
根云-移动物联终端(T-BOX)
经营管理
根云-透明管理
设备管理
根云-设备数字运维(EDM)
根云-设备资产管理(EAM)
根云-设备健康管理(PHM)
能源管理
根云-能源管理系统
根云-设备效率助手
根链-零碳
工业安全
根云-工业智慧管控(工业AI视觉)
生产制造
根云-制造执行管理(MES)
根云-高级计划排程(APS)
运营管理
根云-制造运营管理(MOM)
根链-工业品溯源
物流管理
根云-仓储管理系统(WMS)
质量管理
根云-质量管理(QMS)
装备制造行业
生产车间透明管理解决方案
工艺智能优化解决方案
智慧安防解决方案
能源管理解决方案
设备管理解决方案
汽车及零部件行业
设备PHM解决方案
工艺质量分析解决方案
设备数采与分析应用解决方案
AI视觉质量监控解决方案
质量全流程追溯解决方案
数字化绩效控制塔解决方案
能源管理解决方案
钢铁冶金行业
全流程数据应用解决方案
智能制造一体化应用解决方案
设备智能管理平台解决方案
能源精细化管控解决方案
智慧安全管理解决方案
智慧双碳管理解决方案
建材行业
化纤行业
其他
工程机械
通用设备
交通运输
环保设备
其他
公司介绍
资讯动态
阳光经营
预约体验
请提交需求,我们马上跟您取得联系:
姓名
*
公司名称
*
手机
*
验证码
*
发送验证码
公司所在行业
*
请选择
钢铁装备行业
汽车及零部件行业
钢铁冶金行业
消费品行业
化纤行业
3C电子行业
新能源行业
其它行业
如果您有其他想了解的信息或者疑问,欢迎给我们留言(选填)
立即预约
首页
产品
返回
操作系统及应用
根云工业互联网平台
根云-区块链平台
云榕数据中台
设备连接
根云-工业连接
根云-移动物联终端(T-BOX)
经营管理
根云-透明管理
设备管理
根云-设备数字运维(EDM)
根云-设备资产管理(EAM)
根云-设备健康管理(PHM)
能源管理
根云-能源管理系统
根云-设备效率助手
根链-零碳
工业安全
根云-工业智慧管控(工业AI视觉)
生产制造
根云-制造执行管理(MES)
根云-高级计划排程(APS)
运营管理
根云-制造运营管理(MOM)
根链-工业品溯源
物流管理
根云-仓储管理系统(WMS)
质量管理
根云-质量管理(QMS)
解决方案
返回
装备制造行业
生产车间透明管理解决方案
工艺智能优化解决方案
智慧安防解决方案
能源管理解决方案
设备管理解决方案
汽车及零部件行业
设备PHM解决方案
工艺质量分析解决方案
设备数采与分析应用解决方案
AI视觉质量监控解决方案
质量全流程追溯解决方案
数字化绩效控制塔解决方案
能源管理解决方案
钢铁冶金行业
全流程数据应用解决方案
智能制造一体化应用解决方案
设备智能管理平台解决方案
能源精细化管控解决方案
智慧安全管理解决方案
智慧双碳管理解决方案
建材行业
化纤行业
其他
标杆案例
返回
工程机械
通用设备
交通运输
环保设备
其他
客户成功
关于树根互联
返回
公司介绍
资讯动态
阳光经营
央媒探厂:看数字中国新愿景!
来源:树根互联
2023.05.08
<div mp-original-font-size="17" mp-original-line-height="34" style="margin: 0px 16px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; font-family: system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" line-height:="" 34px;="" visibility:="" visible;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">
18号
工厂在最难的领域,在无先例情况下,用创造性思维打通了核心技术,难能可贵。
本文刊登于《小康》2023年4月下旬刊
(中共中央机关刊求是杂志社创办)
新一
代信息技术与工业、制造业深度融合创新,将推动各领域生产方式、发展模式和企业形态发生根本性变革。
当前,中国制造业正处于转型关键期。“灯塔工厂”由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选,旨在选出具有榜样意义的“全球工业4.0”示范者。因其在生产网络和更加广泛的领域积极推广先进技术,同时提升生产效率、系统韧性和可持续性,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平,被誉为“世界上最先进的工厂”,
已累计评选出132个先进工厂标杆,其中中国50家,居全球首位,
“灯塔”引领效应显著。
在智能化时代来临的今天,数字化转型不是中国制造业的“选择题”,而是关乎企业长远发展的“必修课”。面对产品订单的大量性、差异性及快速生产等实际生产问题,怎样利用数字产线、柔性产线等新的生产技术,探索中国制造业实现更高水平数字化转型的新路径,构建自身竞争力,已成为当前全球智能制造研究的重要内容之一。
01 加快数实融合步伐,推动新型工业化发展
党的二十大报告指出,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。
当前,5G、大数据、人工智能等技术正不断与工业融合发展。这不仅是新兴技术与传统技术的融合,更是新型生产要素与传统要素的融合。从工业制造到工业“智造”,数字经济和实体经济的深度融合正推动传统产业加快转型升级,催生新产业、新业态、新模式,积极建设现代化产业体系,为构建新发展格局和推动经济高质量发展提供有力支撑。
各地纷纷“出招”推进制造业数字化转型,以“鼎新”带动“革故”。安徽标明未来3年“数字安徽”的行动路径,提出到2025年,实现全省重点行业规模以上制造业企业数字化改造全覆盖、规模以下制造业企业数字化应用全覆盖;江苏明确加快制造业数字化转型,其中苏州市今年将安排专项资金24亿元用于产业核心技术攻关、智能化改造等;上海计划到2025年,工业机器人密度提高100台/万人。
据了解,“灯塔工厂”的四项评选标准包括
实现重大影响、成功整合多个案例、拥有可扩展的技术平台、在关键推动因素方面表现优异
。尤其是近年来,“灯塔工厂”的评选标准
增加了“减少温室气体排放”和“准时交货率提高”
,更注重大规模数字化转型和可持续发展,充分反映当下全球地缘政治风险、数字化发展趋势、气候变化等重大议题挑战对先进制造提出的新要求。
02 重工业制造的数智化迭代
当前,全球重工业仅有两家“灯塔工厂”,且这两家均由三一重工打造。
根据公开信息,三一重工的数字化涉及灯塔工厂建设、电动化无人设备研发、工业软件应用、业务流程数字化、数字中台建设、组织模式创新。过去三年,三一重工将
超过150亿元的研发费用
投入到新产品、新技术中,这一投入比例在重工业中位居前列。
入选“灯塔工厂”的三一重工长沙18号工厂,世界经济论坛官网上给出的理由为,“应对重工行业市场周期性波动、多品种小批量及重型部件生产挑战,三一充分利用柔性自动化生产、人工智能和规模化的IIoT,建立数字化柔性的重型设备制造系统。最终实现工厂产能扩大123%,生产率提高98%,单位制造成本降低29%”。麦肯锡灯塔工厂专家团队认为,
该工厂在最难的领域,在无先例情况下,用创造性思维打通了核心技术,难能可贵
。
18号工厂占地10万平方米,是我国工信部首批智能制造试点示范工厂。2018年,三一在18号工厂最先启动“灯塔工厂”建设,迈出探索智能制造转型的第一步。在投入5亿元资金、突破55项关键技术、攻克上千项难题后,18号灯塔工厂项目于2020年圆满达产。与改造前相比,18号工厂
产能提升123%,人员效率提升98%,整体自动化率升至76%,可生产多达263种机型
。工厂的多项原创技术方案迅速在三一集团其他45个工厂全面推广。目前,
基于树根互联工业互联网平台
,18号工厂里9大工艺、32个典型场景均实现了“聪明作业”。
在机加中心,运用数字孪生技术,阀块机加作业的精度误差由0.1毫米刷新至10微米级;装配中心,大到72米长的臂架,小到2毫米的螺丝等,全部由机器人自动化装配完成;智能物流系统,可实现10万多种不同类型零件的自动搬运和上下料,准时交货率达99.2%;钢板的切割和分拣完全交由拥有3D视觉的人工智能机器人完成,将精度提升至1毫米的同时,生产周期缩短60%。
在攻克设备难关、技术壁垒,实现生产智能化、数字化的同时,三一集团又把目光投向管理体系建设。随着远程办公软件使用的不断深入,工厂已将其应用到更多的生产环节中。在落实企业6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)体系时,受制于互联网设备的延迟和作业环境的复杂,现场突发的异常很难被准确捕捉并推送给责任人。为解决这个问题,三一集团在18号工厂安装了630个摄像头,全天候观察厂区出现的突发情况并自动抓拍,再通过远程办公软件上传至根云平台(三一数智化底座)自动推送给系统管理员。6S专员、管理人员和班组长都会及时收到消息提示。
“建立健全6S体系,既能对生产过程中的浪费严加约束,又能帮助建立更为安全、可靠的操作环境。6S体系已经成为我们管理工厂的基础性指标。”三一重工智能制造总部副总监刘岩表示,对比6S体系建成前后泵送指标发现,人均产值提升127%,生产交付周期缩短51.6%,单位产值制造费用占比下降至43%。
启动数字化转型以来,三一集团依托(树根互联)工业互联网操作系统,
以“灯塔工厂”建设为核心,构建了智能产品、智能制造、智能运营等场景
,以数智化重构并驱动业务发展,提升企业整体数智化能力与核心竞争力。
“身处工程机械这一周期性比较强的行业,数字化是穿越周期、应对挑战的法宝。”三一集团董事长梁稳根说。
在智能产品方面,三一集团打造了5G遥控挖掘机、无人起重机、无人压路机和无人搅拌车;在智能运营方面,企业实现了互联网营销、智能供应链、智能设计;在智能服务方面,企业通过对70余万台海量设备的工况等状态进行数据分析,将服务延伸至世界各地的客户终端市场,并持续创造更大价值。同时,通过深入挖掘、分析大数据,三一集团基于(树根互联)工业互联网操作系统,打造了业内著名的“挖掘机指数”,在实现智能服务的同时,为行业发展走势提供判断依据。
工业互联网是推动中国制造向中国智造升级的重要支撑。近5年来,中国工业互联网全面融入45个国民经济大类,产业规模迈过万亿元大关,行业赋能、赋值、赋智作用日益凸显。
中国工业互联网研究院总工程师张晓彤说,从更深层次看,工业互联网与新一代信息技术的同频共振,正拓展出融合创新的广阔前景,赋能更多行业焕发出高质量发展的蓬勃生机。
业内专家预计,今后15年,将是中国“工业互联网”和“智能制造”等新一轮工业革命核心技术发展的关键时期,中国制造将迎来跨越式发展。
SHARE WITH OTHERS
返回列表页
返回列表页
上一篇:直击工厂“狂飙”现场:生产安全感,有了!
下一篇:走进“聪明工厂”,感受昆山智造!
最新热点
全国工业数智化行业产教融合共同体2024年度工作会议顺利召开
树根互联入选 2024年广东省产教评技能生态链链主培育单位
推进“岗课赛证”融通,树根互联助力工业互联网集成应用赛项成功举办
激活数据要素价值,赋能特色产业发展!根云-工业连接平台荣获特色产业互联网50佳
连续四年,广州唯一!树根互联获评“2024年全球独角兽企业”
如果想进一步了解树根互联产品或解决方案
欢迎留言咨询,我们将为您提供更多服务方案。
在线咨询
预约体验
产品
操作系统及应用
设备连接
经营管理
设备管理
能源管理
工业安全
生产制造
运营管理
物流管理
质量管理
解决方案
装备制造行业
汽车及零部件行业
钢铁冶金行业
建材行业
化纤行业
其他
标杆案例
工程机械
通用设备
交通运输
环保设备
其他
关于树根互联
公司介绍
资讯动态
阳光经营
咨询热线
400-868-1122
联系邮箱
partner@rootcloud.com
关注微信服务号
关注微信公众号
Copyright © 2024 ROOTCLOUD. All rights reserved. 树根互联技术有限公司 版权所有
粤ICP备19026860号
粤B2-2010747
隐私政策
在线客服
热线
咨询热线
400-868-1122
关注
关注我们
预约
体验
返回