历经40年发展，曾经穷得连自家人都待不下去的河南长垣，成为了全国最大的中小吨位桥式起重机生产基地，年产33万台桥式起重机、170万台（套）配套件，全国市场占有率70%以上，被誉为“中国起重机械之乡”。
 

但随着替换需求逐渐饱和，工程机械市场由增量时代逐渐进入存量时代，起重行业竞争也越来越激烈，传统模式已难有增长。困难压不垮长垣人，以河南云信电子科技有限公司（简称，云信电子）为代表的起重机械设备服务商，利用工业互联网为核心的数字化技术推动着长垣起重机产业的变革，开始了起重机后市场的掘金之旅。
 

全生命周期赋能
 

云信电子是长垣庞大的起重机产业集群中的重要一员，多年来，伴随着长垣起重机产业链的发展而不断壮大。如今起重机市场进入存量时代，整个产业链都面临着转型升级的挑战，云信电子也不例外。
 

化挑战为机遇，凭借多年行业经验的积累和敏锐的洞察，2018年，云信电子选择与中国领先的工业互联网平台赋能公司——树根互联合作，共同探索工业互联网在起重机械领域的应用，通过双方的不断努力，基于根云平台，倾力打造出端到端的专属起重机智能监控运维大数据云平台（简称：起重机智能云平台）。
 

物联盒打通起重机设备的云连接，适配三菱、西门子、欧姆龙等多种类型PLC通信，导轨式硬件安装，满足起重机控制器内部安装要求；对实时设备运行数据进行AI智能“眼睛”识别判断分析，实时掌握设备健康状况；实时报警及数据再现，真实还原事故场景，为事故追溯，同时规范人员安全操作；设备监控、健康状态及维修维护的可视化及移动化操作；全流程的记录和备份。
 

依托起重机智能云平台，云信电子的起重机管理解决方案得以全面升级成为涵盖了从起重设备的前期采购、到设备中期的使用、直到设备后期的淘汰，全生命周期的端到端的数字化、可视化管理解决方案。
 

在设备安装调试期间，云运维有效提高50%以上的调试效率。在设备使用期间，统一的设备云运维平台、以及全世界范围内的监控知识与监控数据共享，实现了起重设备的预防性维护、实时跟进、动态管理，非预测性停机降低20%以上，安全事故发生概率降低80%以上，极大的提高了起重机有效工作效率和稳定性。在设备淘汰期间，依靠起重设备大数据分析系统，对于即将淘汰的起重设备实现提前预警，在最大化设备使用价值的同时，为企业保证正常生产的前提下更换设备预留了充足时间。
 

相关数据显示，在美国、欧洲和日本等国家的工程机械行业利润构成中，新设备贡献比例常常不到20%，而维修、保养服务贡献率则能占半壁江山，再加上配件环节、租赁、二手设备等业务突出的贡献率，后市场才是欧美日工程机械利润的主要来源。与之形成鲜明对比的是，拥有世界上最大设备保有量的中国工程机械市场中，后市场贡献却长期在10~20%的低位徘徊。
 

年产量达到290万吨、产值360亿元、在用起重设备200余万台的桥式起重机市场，由于单台价值高、使用周期长、市场存量大，其维修保养服务、配件、租赁、二手机和再制造等后市场更是占比巨大，面对新机销售、利润不断下滑的存量时代，提升后市场的利润贡献，已经成为起重机企业“活下去”的重要保障。

拥有了起重机智能云平台的云信电子的起重机全生命周期管理解决方案，不仅贯穿了设备使用寿命的全过程，更重要的是开启了起重机后市场的掘金模式。
 

在树根互联智能售后管理系统（iFSM）的支持下，起重机智能云平台可有效联合产业链上下游服务商，为终端用户提供在线、远程和现场的全方位服务支持。可随时随地查看设备运行状态，结合历史故障参数，完成远程诊断；对于疑难问题，还可在线精准指导客户工程师进行处理，有效避免现场设备停机误工，故障处理时间降低40%、故障一次性修复概率提高到56%、差旅成本节省51%，为起重机智能云平台的使用企业带来显著的后市场经济效益。
 

而且，通过大数据分析和故障预测系统的实时设备故障监控，在客户设备发生故障的第一时间，起重机智能云平台的使用企业就可获取故障信息，及时有针对性进行配件的备件与销售；通过分析客户开工率和开工时长来判断客户的经营状况，利用数据报表来判断客户以及同类型客户的未来时长需求，起重机智能云平台的使用企业还可及时有针对性的调整销售策略，有效提升盈利能力......使用了起重机智能云平台的企业不仅有效降低了保内售后成本，增加了保外后市场配件的销售量，提升了起重机后市场的利润贡献率；同时，随着售后服务持续改进，客户粘度不断提高，平均市场销售额可增加至少5%以上。
 

起重机市场进入存量时代，不要再幻想整机市场的下一次“井喷”，更不要幻想零部件业务会回到“暴利”时代，起重机企业应更多思考如何利用工业互联网、大数据、云计算、AI等新兴科技手段，提升产品、服务的综合竞争力和可持续的竞争优势，以及如何盘活产业链上下游，通过协同效率的最大化和知识沉淀，来获得更大的价值收益。
 

起重机+工业互联网无疑是一个可靠的选择。