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树根互联与共享集团联手激活铸造产业链

2020
05/15
11:41

树根互联

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树根互联与共享集团联手激活铸造产业链

业务痛点

在宁夏共享装备股份有限公司(以下简称“共享集团”)的智能工厂里,在一台国内最早自主研发、世界最大的3D砂芯打印机面前,过去耗时耗力的模型可以一次就打印成型,生产出气缸盖成品也仅需要一周左右时间,不仅生产效率提高了5倍,废品率降低到平均5%以内,误差也从原来的1毫米降到了0.3毫米。

这样“零排放”的绿色智能铸造装备成为了行业升级的方向,却也让共享集团的下游客户陷入两难:一边是精密、环保、高效的发展要求,一边是设备成本的压力,动辄千万的装备可不是任谁都能轻松搬回自家厂房的。

 

关键要素:

 

这个集协同制造、线上商城、远程运维、金融租赁服务及共享学院为一体的铸造行业平台,可以面向线下终端客户,提供全产业链各个环节的互联网线上服务,最后促成线下成交。

 

应用价值

铸件商不必非要购买一台3D打印机,只需要线上下单,共享云平台便会给就近的智能工厂3D打印机下单砂型,并通过客户在线上选定的物流公司配送到厂,直接进行成品制作.此外,还可以降低客户使用模具的一次性投入成本,以往生产10万件,客户需要支付的单件成本是100元,但现在基于线上共享模式,可能有10家客户共享同一模具成本,单件成本仅需要过去的1/10。

在降低成本的同时,也实现了铸造厂家的商务转型,增长20%销售额,模具铸造的透明化还可以帮助铸件商合并同类需求,规避重复投资,“核心组件的共享,将整个产业链从上游到下游带活了。”与此同时,基于树根互联工业互联网平台上的平台服务与工业应用延伸,共享工业云还可以为铸造行业客户提供工厂和设备的远程诊断、健康评价、预警预测等远程运维服务,构建行业智能设备大数据平台。可以实现设备实时状态检测、设备故障报警和维修、维修与保养全流程追溯管理、设备运行实景监控等设备360°全生命周期管理,并且利用采集到的真实工况大数据,完成数据的深度挖掘与模型建立,打造面向开发者的开放平台。

 

 

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