行业痛点

树根互联注塑车间生产大数据云平台,实现设备数字化带来售后降本增效!

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行业竞争加剧,注塑机企业数字化、信息化需求迫切; 重点需解决多厂家,多控制器多协议连接问题;

02

市场需求变化,注塑产品高品质,高精度需求持续增加; 传统注塑制造企业必须升级制造生产线,实现生产装备智能化;

03

注塑行业制造业大而不强,传统粗放式管理已不能满足,企业管理等各方面需升级,实现降本增效;

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注塑生产过程中工艺迭代,需借助AI大数据技术,助力进行产品改良和工艺提升;

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售后服务一直是国内注塑装备制造企业的痛点; 注塑装备“全生命周期管理”,了解设备状态:降低售后服务成本+大数据分析洞察售后服务市场商机。

解决方案

树根互联物联盒实时采集注塑机位置,工作状态、故障状态传输至树根云平台,实现注塑机实时在线监视、远程诊断,同时对注塑机的利用率,故障,能耗进行计算。 树根物联盒支持采集弘讯、kaba、盟立等主流注塑机控制器数据,具备完善的安全措施,保证设备端网络安全,具备边缘计算能力,具备数据实时计算分析处理、本地存储、断线缓存等功能。
第1步
基于物联的售后服务可有效缩短客户停机时间,降低售后服务成本。维修人员可通过PC或移动APP远程实时了解注塑机的运行、故障、维修状态,远程查看注塑机关键参数配置,指导维护人员消除故障。
第2步
基于物联的售后服务管理对注塑机提供全生命周期的售后服务,对保期维修次数,维修方式,维护人员等均有统计追溯记录。
第3步
提供专业的展示大屏,对外打造优秀的企业形象。
第4步

树根互联注塑车间生产大数据云平台,实现设备数字化带来售后降本增效!

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客户价值

实现注塑企业数字化转型,生产装备智能化,实现柔性制造

企业实现“精细化管理”,实现降本增效的方式

基于机器大数据分析研发辅助,助力生产工艺升级,提升产品质量

后市场服务降本增效,提升备件库存管理,海外服务能力和市场预判

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行业案例二:助力某注塑机装备制造企业,后市场服务降本增效
与 根云合作,就后市场的降本增效与企业转型展开了变革:装备数字化、售后业务流程数字化、业务模式创新、基于大数据预测的成本降低。

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